探傷儀知識 |
一、 什么是金屬探傷? 用用超聲波和X光,放射等方法檢測金屬內部的缺陷,或者檢測焊接部位的缺陷的方法稱(chēng)為金屬探測.如金屬內部可能出現氣泡,出現馬氏體或奧氏體等. 答:1、底面必須平行于探傷面; 2、底面必須平整并且有一定的光潔度。 二、 超聲波探傷選擇探頭K值有哪三條原則? 答:1、聲束掃查到整個(gè)焊縫截面; 2、聲束盡量垂直于主要缺陷; 3、有足夠的靈敏度。 三、 超聲波探傷儀主要有哪幾部分組成? 答:主要有電路同步電路、發(fā)電路、接收電路、水平掃描電路、顯示器和電源等部份組成。 四、 發(fā)射電路的主要作用是什么? 答:由同步電路輸入的同步脈沖信號,觸發(fā)發(fā)射電路工作,產(chǎn)生高頻電脈沖信號激勵晶片,產(chǎn)生高頻振動(dòng),并在介質(zhì)內產(chǎn)生超聲波。 超聲波探傷中,晶片表面和被探工件表面之間使用耦合劑的原因是什么? 答:晶片表面和被檢工件表面之間的空氣間隙,會(huì )使超聲波*反射,造成探傷結果不準確和無(wú)法探傷。 五、 JB1150-73標準中規定的判別缺陷的三種情況是什么? 答:1、無(wú)底波只有缺陷的多次反射波。 2、無(wú)底波只有多個(gè)紊亂的缺陷波。 3、缺陷波和底波同時(shí)存在。 六、 JB1150-73標準中規定的距離――波幅曲線(xiàn)的用途是什么? 答:距離――波幅曲線(xiàn)主要用于判定缺陷大小,給驗收標準提供依據它是由判廢線(xiàn)、定量線(xiàn)、測長(cháng)線(xiàn)三條曲線(xiàn)組成; 判廢線(xiàn)――判定缺陷的zui大允許當量; 定量線(xiàn)――判定缺陷的大小、長(cháng)度的控制線(xiàn);測長(cháng)線(xiàn)――探傷起始靈敏度控制線(xiàn)。 七、 超聲波探頭的主要作用是什么? 答:1、探頭是一個(gè)電聲換能器,并能將返回來(lái)的聲波轉換成電脈沖;2、控制超聲波的傳播方向和能量集中的程度,當改變探 頭入射 角或改變超聲波的擴散角時(shí),可使聲波的主要能量按不同的角度射入介質(zhì)內部或改變聲波的指向性,提高分辨率;3、實(shí)現波型轉換;4、控制工作頻率;適用于不同的工作條件。 八、 磁粉探頭的安全操作要求? 答:1、當工件直接通過(guò)電磁化時(shí),要注意夾頭間的接觸不良、或用了太大的磁化電流引起打弧閃光,應戴防護眼鏡,同時(shí)不應在有可能燃氣體的場(chǎng)合使用;2、在連續使用濕法磁懸液時(shí),皮膚上可涂防護膏;3、如用于水磁懸液,設備 須接地良好,以防觸電;4、在用繭火磁粉時(shí),所用紫外線(xiàn)必須經(jīng)濾光器,以保護眼睛和皮膚。 九、 什么是分辨率? 答:指在射線(xiàn)底片或熒光屏上能夠識別的圖像之間zui小距離,通常用每1毫米內可辨認線(xiàn)條的數目表示。 十、 什么是幾何不清晰度? 答:由半影造成的不清晰度、半影取決于焦點(diǎn)尺寸,焦距和工件厚度。 為什么要加強超波探傷合錄和報告工作? 答:任何工件經(jīng)過(guò)超聲波探傷后,都必須出據檢驗報告以作為該工作質(zhì)量好壞的憑證,一份正確的探傷報告,除建立可靠的探測方法和結果外,很大程度上取決于原始記錄和zui后出據的探傷報告是非常重要的,如果我們檢查了工件不作記錄也不出報告,那么探傷檢查就毫無(wú)意義。 十一、 磁粉探傷中為什么要使用靈敏試片? 答:使用靈敏試片目的在于檢驗磁粉和磁懸液的性能和連續法中確定試件表面有效磁場(chǎng)強度和方向以及操作方法是否正確等綜合因素。 十二、 什么叫定影作用? 答:顯影后的膠片在影液中,分影劑將它上面未經(jīng)顯影的溴化銀溶解掉,同時(shí)保護住黑色金屬銀粒的過(guò)程叫定影作用。 十三、 著(zhù)色(滲透)探傷的基本原理是什么? 答:著(zhù)色(滲透)探傷的基本原理是利用毛細現象使滲透液滲入缺陷,經(jīng)清洗使表面滲透液支除,而缺陷中的滲透殘瘤,再利用顯像劑的毛細管作用吸附出缺陷中殘瘤滲透液而達到檢驗缺陷的目的。 十四、 著(zhù)色(滲透)探傷靈敏度的主要因素有哪些? 答:1、滲透劑的性能的影響;2、乳化劑的乳化效果的影響;3、顯像劑性能的影響;4、操作方法的影響;5、缺陷本身性質(zhì)的影響。 十五、 在超聲波探傷中把焊縫中的缺陷分幾類(lèi)?怎樣進(jìn)行分類(lèi)? 答:在焊縫超聲波探傷中一般把焊縫中的缺陷 分成三類(lèi):點(diǎn)狀缺陷、線(xiàn)狀缺陷、面狀缺陷。 在分類(lèi)中把長(cháng)度小于10mm的缺陷叫做點(diǎn)狀缺陷;一般不測長(cháng),小于10mm的缺陷按5mm計。把長(cháng)度大于10mm的缺陷叫線(xiàn)狀缺陷。把長(cháng)度大于10mm高度大于3mm的缺陷叫面狀缺陷。 十六、 膠片洗沖程序如何? 答:顯影、停影、定影、水洗、干燥。 十七、 什么叫導電性? 答:指金屬能夠傳導電流的性質(zhì)。 十八、 什么叫磁性? 答:指金屬具有導磁的性能;從實(shí)用意義講如:可用磁性材料(金屬)制造*磁鐵、電工材料,也可用磁性來(lái)檢查磁性金屬是否有裂紋等 十九、 什么叫高壓? 答:設備對地電壓在250伏以上者稱(chēng)為高壓。 二十、 什么叫低壓? 答:設備對地電壓在250伏以下者稱(chēng)為低壓。 二十一、 什么叫安全電壓? 答:人身觸及帶電導體時(shí),無(wú)生命危險的電壓,一般都采用36伏以下的電壓稱(chēng)為安全電壓。 凡工作場(chǎng)所潮濕或在金屬容器內,隧道、礦井內用電器照明等,均采用12伏安全電壓。 二十二、 超聲波試塊的作用是什么? 答:超聲波試塊的作用是校驗儀器和探頭的性能,確定探傷起始靈敏度,校準掃描線(xiàn)性。 二十三、 什么是斜探頭折射角β的正確值? 答:斜探頭折射角的正確值稱(chēng)為K值,它等于斜探頭λ射點(diǎn)至反射點(diǎn)的水平距離和相應深度的比值。 二十四、 當局部無(wú)損探傷檢查的焊縫中發(fā)現有不允許的缺陷時(shí)如何辦? 答:應在缺陷的延長(cháng)方向或可疑部位作補充射線(xiàn)探傷。補充檢查后對焊縫質(zhì)量仍然有懷疑對該焊縫應全部探傷。 二十五、 非缺陷引起的磁痕有幾種? 答:1、局部冷 作硬化,由材料導磁變化造成的磁痕聚集;2、兩種不同材料的交界面處磁粉堆積;3、碳化物層組織偏析;4、零件截面尺寸的突變處磁痕;5、磁化電流過(guò)高,因金屬流線(xiàn)造成的磁痕;6、由于工件表面不清潔或油污造成的斑點(diǎn)狀磁痕。 二十六、 磁粉檢驗規程包括哪些內容? 答:1、規程的適用范圍;2、磁化方法(包括磁化規范、工件表面的準備);3、磁粉(包括粒度、顏色、磁懸液與熒光磁懸液的配制)。4、試片;5、技術(shù)操作;6、質(zhì)量評定與檢驗記錄。 二十七、 磁粉探傷適用范圍? 答:磁粉探傷是用來(lái)檢測鐵磁性材料表面和近表面缺陷的種檢測方法。 超聲波探傷儀中同步信號發(fā)生器的主要作用是什么?它主要控制哪二部分電路工作? 答:同步電路產(chǎn)生同步脈沖信號,用以觸發(fā)儀器各部分電路同時(shí)協(xié)調工作,它主要控制同步發(fā)射和同步掃描二部分電路。 二十八、 無(wú)損檢測的目地? 答:1、改進(jìn)制造工藝;2、降低制造成本;3、提高產(chǎn)品的可能性;4、保證設備的安全運行。 超聲波焊縫探傷時(shí)為缺陷定位儀器時(shí)間掃描線(xiàn)的調整有哪幾種方法? 答:有水平定位儀、垂直定位、聲程定位三種方法。 二十九、 試比較干粉法與濕粉法檢驗的主要優(yōu)缺點(diǎn)? 答:干粉法檢驗對近表面缺陷的檢出能力高,特別適于大面積或野外探傷;濕粉法檢驗對表面細小缺陷檢出能力高,特別適于不規則形狀的小型零件的批量探傷。 |